粉劑灌裝機的產(chǎn)品性能：

　　1、制袋系統采用步進(jìn)電機細分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米。

　　2、自動(dòng)打印批號或生產(chǎn)日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料制造。

　　3、旋轉式切刀，包裝速度快，可在機器運行過(guò)程中隨意調整切刀位置。

　　4、熱封器四路加熱控制，雙側各封道可單調溫；熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。

　　5、智能型光電色標定位控制系統。

　　6、控制器采用中英文顯示，直觀(guān)清晰。

　　7、可視性良好的側開(kāi)式防護擋板，操作安全。

　　8、計量螺桿由不僅電機驅動(dòng)可獲得高的重復精度。

　　9、采用新料斗升降裝置，便于調整，利于清洗，提高工作效率。

 

　　對于粉劑灌裝機的維修保養工作要注意這幾個(gè)方面

　　在維修保養的工作中，需要注意以下幾個(gè)方面。

　　1、潤滑工作。設備保養人員應定期給灌裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動(dòng)部件加注機油潤滑，減速機嚴禁無(wú)油運轉。在加注潤滑油時(shí)，要注意不要將油罐在轉動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過(guò)早老化而損壞。

 

　　2、維護方面，在使用前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動(dòng)現象，否則，將會(huì )影響整機的正常遠轉，對于其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保證電控箱內及接線(xiàn)端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機后，應使兩熱封器體處于張開(kāi)的位置，以防燙壞包裝材料。

 

　　3、清潔工作。一般來(lái)說(shuō)，在停機后，應及時(shí)清潔計量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應及時(shí)清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長(cháng)其使用壽命，同時(shí)還要經(jīng)常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。